粗碎需求：较大的筛底孔洞可使较大尺寸的金属碎块通过，实现粗碎效果。比如在对废旧金属进行初步处理，将大型金属构件破碎成相对较大的块状时，较大孔洞的筛底能满足这一需求，这些粗碎后的金属块可用于对金属原料尺寸要求不是特别精细的后续加工环节，像某些铸造厂的回炉金属原料准备等。

细碎需求：较小的筛底孔洞则能生产出粒度更细的金属颗粒。例如对于一些需要精细加工的金属制品行业，如粉末冶金，就需要将金属破碎成非常细小的颗粒，此时小筛底孔洞的金属破碎机就能发挥重要作用，确保生产出符合要求的金属粉末，使最终产品具有更好的性能。

排料速度：筛底孔洞大，破碎后的金属通过筛底的阻力小，排料速度更快，能够提高金属破碎机的处理量。例如在处理大量废旧金属物料时，合适的大筛底孔洞可以使金属碎块迅速排出，减少物料在破碎机内的停留时间，从而提升单位时间内的处理能力。

防止堵塞：合理的筛底孔洞大小能有效防止破碎机堵塞。如果孔洞过小，一些形状不规则或含有纤维状、丝状杂质的金属物料容易卡在筛底，影响生产的正常进行。而适当增大筛底孔洞可以避免这种情况的发生，保证破碎机的连续稳定运行。

产品质量一致性：精确控制筛底孔洞大小对于保证产品质量的一致性非常重要。在一些对金属破碎粒度精度要求高的行业，如高端电子产品制造中，金属颗粒的尺寸需要严格控制，使用筛底孔洞大小精准的路友金属破碎机，能够确保每次生产出的金属颗粒都在规定的尺寸范围内，从而保证产品的质量稳定性。

适配不同应用场景：不同的应用领域对金属破碎后的粒度有不同的要求，路友金属破碎机的筛底孔洞大小可根据具体应用场景进行调整。例如在建筑行业中，作为混凝土添加剂的金属纤维，对金属的长度和直径有特定要求，通过选择合适的筛底孔洞大小，可以生产出满足建筑行业需求的金属纤维。