以下是针对破碎机被大块物料卡住时的应对措施：

停机检查

   - 确保安全：立即停止破碎机运行，避免强行运转导致设备损坏加重。

   -清理物料：清理破碎腔内的卡住物料，可能需要使用专用工具或高压空气进行冲洗。

分析原因

   - 物料特性：分析卡料原因，是否因物料湿度太高导致粘连，还是进料不均过大。

   - 设备磨损：检查破碎齿板是否磨损严重，不能有效破碎物料。

调整操作方式

   - 控制进料：确保进料连续均匀，避免一次性加入过多物料。

   - 预处理物料：如果物料湿度较高，考虑预处理物料，降低其含水量。

维护与检修

   - 定期保养：对破碎机进行定期的维护保养，检查和更换磨损严重的部件。

   - 润滑系统：检查润滑系统是否正常，良好的润滑有助于减少内部部件之间的摩擦。

优化设备配置

   - 调整参数：根据实际情况，调整破碎机的参数设置，如齿形、齿距、转速等。

预防措施

   -增加预筛分：在破碎工艺流程中增加预筛分环节，去除过大尺寸的物料。

   -改进输送装置：确保送料均匀稳定，避免瞬间大量给料。

联系售后

   - 寻求专业帮助：如果以上方法都无法解决问题，及时联系售后服务，寻求更专业的帮助。

改进破碎腔设计

   - 采用曲线型破碎腔：改进破碎腔设计，使其有利于物料顺利排除，减少物料的堵塞。

安装金属探测仪

   - 防止过铁现象：在破碎机的给料皮带上安装金属探测仪，捡出皮带系统进入破碎机的铁件，避免造成损害。

安装电控泄压阀

    - 排油降压：在破碎机上安装电控泄压阀，当铁件进入破碎机后，检测压力升高时，瞬间打开泄压阀排油，降低主轴，把铁件排出。

此外，在处理破碎机卡料问题时，还应注意以下几点：

- 避免强行启动：在没有清理干净破碎腔内物料的情况下，不要强行启动电机，以免造成更大的损坏。

- 加强点检：定期检查皮带漏斗衬板磨损情况，发现问题及时更换，防止脱落后进入破碎机内部。

- *操作人员培训：确保破碎机设备的操作人员经过严格的训练，熟悉设备操作规范和整个生产线流程。

总结就是当破碎机被大块物料卡住时，应立即停机并进行安全检查，清理破碎腔内的物料，并分析卡料原因。根据原因采取相应的调整操作方式、维护与检修、优化设备配置等措施。同时，实施预防措施，如增加预筛分环节和改进物料输送装置。如果问题复杂，应及时联系售后服务寻求专业帮助。通过这些措施，可以有效地解决破碎机卡料问题，确保设备的正常运行和生产效率。