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暴雨天气
设备防护与遮盖
若有条件，应将破碎机设备停放在室内或有遮蔽的场所，避免直接淋雨 ，防止雨水进入设备内部造成电气元件短路、生锈等问题。
对于无法移至室内的设备，可用防水帆布或塑料布等对设备进行遮盖，重点遮盖电机、控制柜等关键部位，但要注意遮盖物不能影响设备的正常散热。
排水与清理
提前清理设备周围的排水通道，确保排水顺畅，防止雨水积聚在设备周围，导致设备基础被浸泡，影响设备的稳定性。
雨后及时检查设备底部是否有积水，如有积水应尽快清除，可使用抽水设备或自然排水的方式将水排干，并清理设备表面及缝隙中的淤泥和杂物。
电气系统检查
避免设备在雨中开机运行，防止发生触电危险。在雨停后，开机前要仔细检查电气系统，查看电线、插头、插座等是否有进水受潮的情况，如有潮湿应使用干燥的毛巾或吹风机等工具进行吹干处理，确保无水分残留后再通电启动。
检查接地装置是否良好，确保设备在运行过程中的电气安全，防止因漏电引发安全事故。
润滑系统维护
雨水可能会混入润滑油中，导致润滑油变质，影响设备的润滑效果。因此在雨后要检查润滑油的油质和油量，如有必要应及时更换润滑油，并确保油位在正常范围内。
防锈处理
及时修补设备表面脱落的油漆，可起到阻隔氧气和水分的作用，防止设备生锈 。
对机器内部的裸露部件定期涂上黄油，保证部件正常运转。
停止作业与人员撤离
当遇到雷电天气时，应立即停止破碎机设备的运行，并切断设备的电源，避免设备遭受雷击而损坏，同时组织操作人员撤离到安全的室内场所躲避，切勿在设备附近逗留。
设备接地与防雷措施检查
提前检查设备的接地系统是否完善且接地良好，确保设备在雷电天气中能够将雷电电流安全引入大地。若接地装置有损坏或松动，应及时修复或紧固。
对于一些较高或处于空旷地带的破碎机设备，可考虑安装避雷针等防雷装置，以增强设备的防雷能力，但避雷针的安装应符合相关安全标准和规范。
散热与通风
确保设备的散热系统正常运行，检查散热风扇、散热器等部件是否工作良好，有无堵塞或损坏的情况。及时清理散热片上的灰尘和杂物，保证散热效果。
尽量将设备放置在阴凉通风的地方，避免长时间在太阳下暴晒。如果是露天作业，可搭建临时遮阳棚或防晒网，降低设备的温度。
温度监测与控制
密切关注设备各部位的温度变化，特别是电机、轴承、减速机等关键部件，可通过安装温度传感器或定期用测温仪进行检测。一旦发现温度异常升高，应立即停机检查，找出原因并采取相应的降温措施。
润滑与保养
高温会使润滑油的粘度降低，影响润滑效果，因此要根据设备的要求选择合适的夏季润滑油，并定期检查和更换润滑油，确保设备各部件得到良好的润滑。
加强对设备的日常保养，检查设备的各个连接部位是否松动，皮带是否松弛或磨损，及时进行紧固和更换，以减少设备在高温下的运行阻力。
防止过载运行
高温天气下，设备的运行负荷不宜过高，要避免长时间连续作业和过载运行，防止设备因过热而损坏。可合理安排工作时间，采取间歇性作业的方式，给设备留出足够的冷却时间。
保暖与防护
对于在室外作业的破碎机设备，可采用包裹保温材料的方式，如岩棉、玻璃棉等，对设备的关键部位进行保暖，防止设备因低温而冻裂。
若设备长时间不使用，应将设备内的水全部排空，包括水箱、水管、液压系统等，防止水结冰后膨胀损坏设备部件。也可在水中添加防冻液，但要注意选择适合设备的防冻液，并按照规定的比例添加。
润滑系统调整
寒冷天气下，润滑油的粘度会增大，流动性变差，因此要更换为低温性能良好的润滑油和润滑脂，如冬季专用的齿轮油等，以确保设备在低温下能够正常启动和运转。
定期检查和补充润滑油，保证设备各部件的润滑充足，但要注意避免过度加油。
预热与启动
在启动设备前，应对设备进行预热，可采用加热设备对设备的关键部件，如发动机、减速机等进行加热，使设备各部件的温度升高到适宜的工作温度范围，然后再进行启动操作，减少设备启动时的磨损和故障概率。